L'impression offset, également connue sous le nom delithographie offset, est l'une des techniques d'impression commerciale les plus utilisées au monde, appréciée pour sa haute qualité, sa cohérence et sa rentabilité-pour les gros tirages.
1. Principe de fonctionnement de base
L'impression offset est basée sur lerépulsion entre l'huile et l'eau. Le mécanisme clé consiste à séparer les zones d'image et les zones non-image sur une plaque d'impression :
Zones d'images : Hydrophobe (attirant l'huile-) et réceptif à l'encre-. Ils sont constitués d'un polymère sensible à la lumière-qui adhère à l'encre.
Zones sans-image : Hydrophile (attirant l'eau-) et hydrofuge-répulsif. Ils sont traités pour retenir une fine pellicule de solution mouillante.
Le processus transfère l’encre de manière indirecte :
La plaque d'impression est d'abord recouverte d'une solution de mouillage, qui n'adhère qu'aux zones non-de l'image.
L'encre est appliquée sur la plaque ; il adhère exclusivement aux zones de l'image (puisque l'eau repousse l'encre).
L'image encrée est transférée (offset) de la plaque vers un blanchet en caoutchouc-un cylindre souple et flexible.
Le blanchet en caoutchouc s'appuie contre le support (papier, carton, etc.), transférant l'image sur le matériau.
Ce transfert indirect est la raison pour laquelle on l'appelle "offset".-l'encre n'entre pas en contact avec le substrat directement depuis la plaque, ce qui protège la plaque et garantit une image claire et nette.
2. Processus de production clé
Un flux de travail d'impression offset complet comprend 5 étapes principales :
(1) Préparation prépresse
Il s’agit de l’étape fondamentale pour garantir la précision de l’impression :
Conception et formatage de fichiers : Créez-des fichiers prêts à imprimer à l'aide de logiciels tels qu'Adobe Illustrator ou InDesign. Les principales exigences incluent la définition du mode de couleur correct (CMJN, pas RVB-critique pour la précision des couleurs), en ajoutant un fond perdu (généralement 3 mm) pour éviter les bordures blanches et en intégrant toutes les polices et images.
Fabrication de plaques : Le fichier-prêt à imprimer est sorti sur une plaque numérique via unCTP (ordinateur-vers-plaque)machine. Le CTP remplace la fabrication traditionnelle de plaques-à base de films, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les erreurs. La plaque est ensuite montée sur le cylindre de la presse à imprimer.
(2) Appuyez sur Configuration
Chargement de matériaux: Installez les plaques d'impression, chargez le substrat (papier, carton, vinyle, etc.) et remplissez les réservoirs d'encre et de solution de mouillage.
Calibrage et enregistrement des couleurs: Réglez la presse pour aligner précisément les quatre plaques de couleur CMJN (repérage) afin d'éviter le flou. Effectuez des tests d'impression pour affiner-la densité des couleurs et vous assurer que le résultat correspond à l'épreuve.
(3) Impression
La presse fonctionne en continu, le blanchet en caoutchouc transférant l'image sur le substrat. Les opérateurs surveillent le processus pour maintenir des couleurs et une qualité constantes, en vérifiant les défauts tels que les taches, les erreurs de repérage ou les taches d'encre.
(4) Post-presse Finition
Cette étape ajoute de la valeur et des fonctionnalités aux produits imprimés :
Processus de base : Découpe, rognage, pliage et reliure (agrafage, reliure parfaite, piqûre à cheval).
Processus à valeur ajoutée : laminage (brillant ou mat pour protéger la surface), gaufrage/gaufrage (création de motifs en relief ou en creux), estampage à l'aide d'une feuille (ajout d'accents métalliques) et découpe-(façonnage du produit dans des formes personnalisées).
(5) Inspection de la qualité et emballage
Inspectez les produits finis pour vérifier la précision des couleurs, les défauts d’impression et la cohérence dimensionnelle. Les produits qualifiés sont emballés pour la livraison.
